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盘类轮类数控淬火机床
本机床为新型盘类轮类零件专用数控淬火机床，它结合了盘类大直径，喷液淬火、浸液淬火两点优势，即可实现盘类产品、轮类、齿圈类产品浸液整体冷却淬火，又可实现扫描喷液冷却淬火。通过扩展实现双工位盘类淬火工艺，提高感应加热设备主机利用效率及设备产能。
盘类轮类机床具有以下特点：
机床由床身、控制柜、淬火负载调整平台、浸液喷淋系统，溢水系统，数控升降转盘、冷却水循环系统、传动系统等组成。
工件旋转升降旋转系统由变频调速无级变速，升降由伺服电机驱动和同步带传动。机床操作简单，轴类盘类产品通用，方便使用操作
适用于：大型齿轮、轴类零件、盘类表面感应淬火
最大工件重量：500kg
淬火进给速度：6-3000mm/min
工件快速：3000mm/mim
最大工件直径：1000mm
数控系统控制精度：0.001mm
机床定位精度：0.03mm
机床电机总功率：4.0KW
机床重量：约1.5-2.5吨
机床外形尺寸：长1600/1800×宽900/1100×高1800
数控系统：标配国产名牌（选配可单齿淬火/斜齿淬火）
进给驱动：标配交流伺服
工件旋转分度：能够分度，精确定位（选配）
淬火方式：整体淬火、扫描淬火（选配单齿淬火）
机床控制方式：数控系统全自动控制
机床操作方式：自动和手动同时具备
冷却控制：数控系统自动控制
加热控制：数控系统自动控制，实现联动
淬火方式：连续扫描淬火、定时淬火、分段扫描淬火
淬火速度调节：无级可调
机械配置：
①滚珠丝杠，数控切削机床用，整体定做，质量好，精度高
②导轨选用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长、
表面镀有硬铬防锈能力强
③升降部分通过链轮链条平衡重量
④水箱完全密封，可安装推拉
DSP数字智能控制
7X24小时快速响应
比电子管设备节能40%
